LOSAS HUECAS

Las losas MAX se distinguen de las losas estándares por tener bordes biselados y una terminación superficial distinguida, lo cual permite, tomando recaudos en el manipuleo durante la colocación y con mínimos puntos de emprolijamiento, dejarlas a vista y/o aplicar pintura para dar terminación al espacio interior.

No hay diferencias a nivel estructural, se trata de productos fabricados bajo el mismo procedimiento e idénticos materiales. La diferencia parte de una cuestión de nomenclatura, llamamos MINI-losas a aquellas que fabricamos en 25cm de ancho, que es el caso de las losas de 9,5cm y 12cm de espesor. A las losas de 62,5cm y 125cm de ancho, las llamamos simplemente losas huecas.

Entre dos losas consecutivas se forma una cavidad, cerrada inferiormente, y abierta desde arriba. Se llama tomado de junta al hormigón que se cuela en esa cavidad. No requiere la colocación de armaduras extras, y es preciso que se ejecute con hormigón calidad mínima H-25. Debe realizarse en todos los casos, ya que es lo que garantiza el trabajo conjunto de las losas.

Se le llama capa de compresión al conjunto que forman el hormigón que se coloca (en caso de ser necesario) sobre la superficie de las losas y la malla de armadura que se posiciona centrada en el espesor de la capa. Por lo general, se recomienda que esta capa tenga 5cm de espesor, y se ejecute con hormigones de calidad mínima H-25.

Para determinar si es necesaria la capa de compresión deberá consultar las tablas de cálculo y compararlo con las necesidades de la construcción.

No es necesario colocar barras de acero extras a la malla de la capa de compresión, si se verificó que la sobrecarga dada en las tablas de TENSAR es la necesaria para el proyecto.

A veces puede quedar una rebarba de hormigón en los bordes laterales de las losas. Para ello puede pasarle un cepillo y retirarle esas pequeñas imperfecciones. De todas formas, cuando se ejecute el tomado de juntas, verá que queda toda la parte superior tapada, y visualmente desde abajo, las juntas quedan uniformes.

No contamos con stock de losas, sino que se envían a fabricar por pedido, pactándose un plazo de entrega en el momento de la compra.

Las longitudes comerciales típicas son múltiplos de 5 cm. Si el proyecto requiere longitudes de losa diferentes a las comerciales, analizamos en lo particular la fabricación de las mismas.

Si, no hay inconveniente en cortar el largo de la losa.

Sobre vigas de hormigón armado, vigas premoldeadas o perfilería metálica donde quede garantizado la continuidad en el apoyo sobre elementos estructurales, puede considerarse como mínimo 8cm a cada lado de apoyo.

Cuando se trata de mampostería con encadenado en su interior, se recomienda que se apoye como mínimo 12cm a cada lado.

El método empleado depende de la losa de la que se trate.

Si se trata de una Mini-losa, es factible el movimiento manual de las piezas. Para la elevación, puede generarse una rampa en los extremos de la losa, y eslingándola, tirar hacia arriba para subirlas al nivel de colocación y luego posicionarlas manualmente.

Otra opción para la colocación de Mini-losas puede ser directo desde el camión que las traslada con un abrazo tipo hidrogrúa.
Cuando se trata de losas huecas de mayor espesor (a partir de losas de 16 cm de espesor), será necesario contar con una grúa para realizar el montaje.

No, las losas huecas son elementos autoportantes, estructuralmente no requieren apuntalamientos. De todas maneras, y a los fines de que la terminación inferior quede totalmente nivelada, mejorando así la estética y prolijidad de la superficie vista, se recomienda realizar un apuntalamiento central previo al tomado de juntas, el cual puede retirarse unos días posteriores al hormigonado.

Durante el hormigonado de las juntas y la capa de compresión, se recomienda colocar tablas de madera para distribuir mejor la carga de las personas trabajando entre varias losas. Además, el hormigón a colocar no debe concentrarse en un lugar, sino que debe distribuirse lo más uniformemente posible en la superficie. Este cuidado debe extremarse cuando el hormigón sea bombeado.

Las losas huecas están preparadas para trabajar entre apoyos en los extremos. Cuando sea necesario que estas sobrepasen los mismos generando un voladizo, la capa de compresión sobre las losas pasa a ser inevitable y deberá armarse la misma con la armadura necesaria para tomar los esfuerzos generados. Quedará a cargo del profesional de la obra determinar la armadura y disposición necesaria.

Por otra parte, a la hora de ejecutar el voladizo el sector deberá tener un apuntalamiento estructural adecuado.

Si, pueden perforarse sin necesidad de reforzar, siempre y cuando no se corte en el sector de los nervios verticales de la sección, ya que esto afectaría a la armadura de la losa. El lugar adecuado para esto en la losa es en la zona coincidente con el alveolo.

Si el pase afecta alguno de los nervios deberá estudiarse cómo reforzar el sector.

Si la sección de la losa se corta completamente es habitual utilizar una bandeja metálica donde se posiciona la losa recortada. Los extremos de la bandeja se apoyan en losas adyacentes. Es necesario verificar entre cuantas losas debe dividirse la carga de la losa recortada.